设备润滑管理

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设备润滑管理
润滑是设备正常运行的必要条件。为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产，特制定本制度。
1、设备动力部门必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导，配备专人负责日常业务工作，推广先进润滑技术、润滑管理经验，组织操作人员学习润滑知识，组织定期检查，制定润滑油品的使用定额和贮存保管、发放、废油回收利用及润滑工器具的管理规定，不断提高润滑管理水平。
2、车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任。
设备员应负责提出年、季、月的使用计划，具体执行设备润滑制度，认真做到：
（1）按设备润滑规定做到“五定”“三级过滤”，具体内容是：
五定：
定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏。
定人：设备的日常加油部位，由操作工负责，定期加油部位由保养工负责。
定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，质量要合格。润滑油必须经过“三级过滤”，  清洁无杂物方可加入润滑部位。禁止乱用或用不干净的油（脂）。
定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗或者更换新油。
定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。
三级过滤：
领油大桶到固定贮油箱。
贮油箱到油壶。

油壶到润滑部位。
（2）滤网应符合下述规定：透平油、冷冻机油、机械油一级过滤为60目，二级过滤80目，三级过滤为100目。汽缸油、齿轮油一级过滤为40目，二级过滤为60目，三级过滤为80目。特殊油品，按特殊规定执行。
（3）自动注油装置，要经常检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理。
（4）经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。
（5）常用阀的丝杆与螺母之间，要定期润滑。不常用的阀门的丝杆与螺母之间，应用润滑油脂封死。
3、新购入油品，必须随附质量保证书，库存三个月以上者，应逐桶分析检验后方可使用。不同种类及牌号的润滑油要分别存放，写上标记。废油应分类回收，以便再生，再生油须经质量鉴定，不合格的不能使用。
4、车间应有专人负责润滑油品、润滑器具的管理。
5、关键设备在用润滑油必须定时取样分析，一般设备至少每三个月取样分析一次，分析结果应记入润滑档案。在用油质不符合使用要求，应及时更换。
6、根据设备要求和工艺条件，正确合理地选用润滑油，不得任意滥用或混用。改变油品。必须经设备动力科批准。在不影响润滑性能的情况下，应尽量减少润滑油的品种，以利管理。
7、设备的润滑系统各种部件应齐全好用，管道畅通，不漏、不渗。