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发表于 2018-10-9 14:22:24 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式 来自 重庆
本帖最后由 半度微凉 于 2018-10-9 14:24 编辑

增强水溶性差的阿托伐他汀的溶解度和生物利用度:体外、离体和体内研究


作者:王秋玉  
来源:研如玉


难溶于水的药物与之药物吸收缓慢相关,最终导致不充分和可变的生物等效性[1]。药物通过它们的溶解度和渗透性特征进行分类。生物药剂学分类系统(BCS)分成四类药物:I类,II类,III类和IV类。属于BCS II类的药物难溶于水,具有高渗透性[2,3],因此这是通过直接提高溶解度增加生物利用度的理想候选者。阿托伐他汀(ATR)是BCS类II药。作为降血脂合成剂,它是3-羟基-3-甲基戊二酰辅酶A还原酶(HMG CoA)的抑制剂,催化HMG CoA转化为甲羟戊酸盐,在胆固醇生物合成途径中是一种早期的限速步骤[4]。化学上它是(3R,5R)-7- [2-(4-氟苯基)-3-苯基-4-(苯基氨基甲酰基)-5-(丙-2-基)-1H-吡咯-1-基] -3,5-二羟基庚酸。它不溶于pH值小于4的水溶液;极微溶于蒸馏水,pH 7.4的磷酸盐缓冲液和乙腈;微溶于乙醇;和易溶于甲醇[5,6]。ATR血浆半衰期为18-24h,远高于其他他汀类药物。ATR较差的口服生物利用度(12%)主要归因于其低水溶性(0.1mg / mL)及其结晶性质[7]。


通过提高难溶于水的药物的溶出速率,以提高其口服生物利用度是一项具有挑战性的任务[8]。在这一方向有一个成功的方法是使用固体分散(SD)。“固体分散体”这一术语已用于描述一个剂型族,其药物分子分散在生物惰性载体中,通常以增强口服生物利用度为目的。据报道,当药物分子分散在聚合物载体中时可提高溶出速率 [9]。捏合和溶剂蒸发最广泛用于制备SD,从结晶形态物质部分或完全转换为非结晶的方法,以便于增加溶解度和生物利用度 [1,10]。但是,有些问题在制造SD时经常遇到,困难按规模放大,分散体的物理不稳定性,和预估载体数量在药物释放速率方面需要可期望的增加。微粉化是常用于增加药物的溶解度和溶出速率。因此,微粉化药物因其疏水性倾向于成团,从而减少了它们的可用表面积[11]。通过结合药物与亲水性载体可以避免结块[12,13],可能导致总量或部分结晶度丢失,从而显著增加溶解度和溶出速率 [14]。


已经开发了许多技术来解决与低水溶性相关的挑战。这些包括薄膜冷冻[15]、冻干[16]、蒸发沉淀到水溶液中[17]、喷雾干燥[18]、共干[19]、熔融混合[20]、硬脂酸镁和硬脂酸钠干法涂布[21]、表面固体分散[22]。虽然已经描述过大量的亲水载体,但仍不断在寻求替代载体的工业应用以及减少生产成本和毒性作用。因此,评估了很多天然聚合物。相比于合成聚合物,天然聚合物具有低粘度值和高膨胀指数的优势 [23]。天然聚合物因其生物相容性和易获得,更有利 [24]。 Neem Gum(NG)是一种从印楝(Azadirachta indica)树上获得的天然聚合物。该印度楝也被称为印度丁香,属于家庭楝科[25]。 NG已被研究用作片剂粘合剂[26]和粘膜粘附剂[27]。 NG是因其高膨胀系数、高水分保留能力、易消化性、结合性能、易获得性而广泛使用。


据我们所知,这是第一项使用NG制备SD以增强难溶性药物ATR的溶解度和生物利用度的研究。研究了NG的浓度和制备SD的方法对溶解度和溶出速率的影响。研究了表观溶解度,并进行了体外溶出研究。也进行了SEM,DSC,XRD,体内和离体研究。我们实验室开发的改良仪器用于进行离体吸收研究,其利用外翻鸡回肠准确预测SD制剂的溶出和吸收[28]。


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