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影响多元料浆煤气化的因素

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发表于 2011-7-26 08:21:33 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式 来自 广东深圳
(1)煤质9 D8 C& i" R- v
煤的性质对气化过程有很大的影响。根据有关资料显示,我国的煤矿和地质条件等因素反映出各煤种的化学元素差异较大。伊泰集团下属的宏1#矿煤质符合多元料浆煤气化的工艺要求。依据煤气化装置运行状况及实际经验来讲,应控制三项指标就能满足煤气化的运行:一、灰分含量小于10%。二、内水含量小于7%。三、灰熔点小于1300℃。+ O6 Y5 i6 Y6 |9 D
(2)煤浆浓度: H. h, W* ^; |, H% i" O: [
水煤浆浓度是指水煤浆中固体的含量,以重量百分比表示,水煤浆浓度及性能对气化效率、煤气质量、原料消耗、水煤浆的输送及雾化等均有很大影响。4 H" S. K# e+ c. {
水煤浆浓度必须适宜才能满足工业生产的需要,如果水煤浆的浓度过低,则随水煤浆进入气化炉的水分增多,由于水分需要加热及蒸发,势必造成氧气及有效气的消耗,从而降低了有效气的产率,增加了氧耗。
, ?* K$ N1 J$ d" H& @( k但是,假如水煤浆浓度过高,则煤浆黏度过高,煤浆流动性变差,不利于水煤浆的输送和雾化,同时,由于水煤浆是粗分散的悬浮体系,存在着分散固体重力作用而引起的沉降问题。因而,水煤浆浓度过高时易发生分层现象,引起沉降会造成管道及设备堵塞,因此,水煤浆浓度也不能过高,总原则是在保证流动性及不沉降的前提下,尽可能的提高水煤浆浓度。实际生产中,煤浆浓度一般控制在60%~65%。制浆不但有煤的内水问题而且与PH值、添加剂、助熔剂、磨棒的加入和配比等多种因素有关。
  F8 z9 m9 @3 O) E(3)氧煤比
+ R5 W7 Z3 ]2 K  O/ R氧煤比是指氧气和料浆的体积比,它是气化炉操作的重要参数。# J9 t. s- ^2 n$ V# a$ Y. _; {
氧煤比增加,将有较多的煤发生燃烧反应,放热量增大,气化炉温度升高,为吸热的气化反应提供更多的热量,对气化反应有利。因此,碳的转化率、冷煤气效率及产气量上升、CO2和比氧耗、比煤耗下降。随着氧煤比的进一步增加,碳的转化率增加不大,同时由于过量的氧气进入气化炉,导致了CO2的增加,使冷煤气效率、产气率下降,比氧耗、比煤耗上升。因此,氧煤比应有一个最合适值,一般认为氧/碳原子比在1.0左右比较合适,根据国内目前煤化工装置的运行情况一般正常值约为475~485Nm3O2/ m3煤浆。1 a9 f0 O; K# ?4 C7 s6 h
4)反应温度的影响$ X& k% A2 V2 E6 z% D
反应温度及气化炉的炉温。碳的燃烧反应所释放出的反应热,供给甲烷、碳与水蒸气和CO2的气化反应所需要的热量。反应温度是由氧/煤比决定的。因此,它对气化反应的影响和氧煤比相同。* K2 @- G% {% e1 ?
另外,反应温度升高,灰的黏度下降,流动速度加快,将会增加熔渣对耐火砖的冲刷和侵蚀,缩短耐火砖的使用寿命,甚至烧坏耐火衬里。因此,在保证液态排渣的前提下,尽量维持较低的气化炉操作温度。炉温的控制应使熔融灰具有较为适中的黏度,使熔渣流速不致过快而增加对耐火砖的冲刷,同时又使系统能顺利排渣。
" N" H6 _; @; r(5)助熔剂的影响+ b4 L+ H: v! T) t  J  D
多元料浆煤气化是在灰熔点以上操作,灰熔点高,则操作温度就会相应提高,氧气消耗量增大,同时对耐火材料的要求就会更加严格。为了降低灰熔点,可以采用添加助熔剂的办法,助熔剂有CaOCa(OH)2、铁渣等,这些助熔剂都可以使(SiO2Al2O3/Fe2O3CaOMgO)的比值下降,达到降低灰熔点的目的。一般采用CaO作为助熔剂,但如果石灰石的添加量过多,灰渣中的正硅酸钙生成量将增加(灰熔点2130),从而使灰熔点升高。助熔剂的添加量应根据不同煤种进行确定(伊泰宏1#煤灰熔点1220,我公司将根据情况而定添加量)。, F1 e5 y) P' M8 d
6)反应压力的影响
% D: S" e" }6 V/ m, w- t! G; v% ~气化反应是体积增大的反应,提高压力对化学平衡不利。但生产中普遍采用加压操作,主要原因:
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加压气化增加了反应物浓度,加快了反应速度,提高了气化效率。  D* C( L/ K' E6 l
2)" a- N2 T8 D0 }5 |9 ^! x
加压气化有利于提高水煤浆的雾化质量。
1 R1 L0 a8 L% U9 f5 m% k' ]4 t$ r3)6 t: W7 o- {9 q2 v, C! b
设备体积减少,单炉产气量增大,便于实现大型化。
) `7 ^2 E; t3 D. K4)$ V: d! N" c9 O/ q4 J, C& k* }
加压气化可以降低压缩功耗。
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